滑環(huán)電機在運行時很多場合需要測速，用于測速的編碼器通常安裝于電機轉(zhuǎn)軸的尾端，滑環(huán)也安裝在轉(zhuǎn)軸端部。例如近年來隨著綠色能源的迅速發(fā)展，作為主流機型的MW級繞線式雙饋風力發(fā)電機就是一種典型的滑環(huán)電機。繞線式雙饋風力發(fā)電機需要可靠穩(wěn)定的速度信號就是通過編碼器得到的。同時雙饋風力發(fā)電機的轉(zhuǎn)軸端安裝有滑環(huán)，但編碼器不能直接安裝在雙饋風力發(fā)電機轉(zhuǎn)軸上。通常有三個原因?qū)е戮幋a器無法直接安裝在電機轉(zhuǎn)軸上；一是滑環(huán)電機的轉(zhuǎn)子電纜通過轉(zhuǎn)軸軸孔與滑環(huán)連接，占用了編碼器小軸的安裝空間；二是電機轉(zhuǎn)軸在滑環(huán)段軸向加工有深孔，轉(zhuǎn)軸端面的可安裝尺寸有限；三是編碼器安裝小軸與發(fā)電機轉(zhuǎn)軸相比，尺寸很小，不能直接安裝固定，需要巧妙地過渡。

　　江西英智針對現(xiàn)有技術的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝拆卸方便、連接可靠的滑環(huán)電機用編碼器支架安裝結(jié)構(gòu)。九江英智為解決上述技術問題，提供了以下技術方案：一種滑環(huán)電機用編碼器支架安裝結(jié)構(gòu)，包括電機轉(zhuǎn)軸、編碼器，編碼器小軸、轉(zhuǎn)子電纜，電機轉(zhuǎn)軸端部先套裝鋼套，滑環(huán)再套裝在鋼套外，所述的轉(zhuǎn)子電纜設置于電機轉(zhuǎn)軸的軸向走線孔內(nèi)，其特征在于過渡支架的一端固定安裝在鋼套端面上，過渡支架的另一端固定連接編碼器小軸，編碼器安裝在編碼器小軸上，所述的過渡支架由前后兩個圓盤和若干連接柱組成，前圓盤與的止口，通過此種設置使編碼器支架與滑環(huán)電機安裝更加牢固。作為本實用新型的進一步改進，過渡支架的連接柱、前圓盤和后圓盤是焊接的一體結(jié)構(gòu)，通過此種設置制作方便，連接牢固穩(wěn)定。

　　作為本實用新型的進一步改進，編碼器小軸螺栓固定在過渡支架的后圓盤上，通過此種設置使編碼器小軸的安裝位置增大，同時空出了轉(zhuǎn)子電纜的走線位置，使轉(zhuǎn)子電纜與滑環(huán)的連接簡單方便。作為本實用新型的進一步改進，編碼器小軸與后圓盤連接的一端呈盤狀或支架狀，安裝編碼器的另一端呈圓軸狀或階梯軸狀，根據(jù)加工工藝任意選擇編碼器小軸形狀。作為本實用新型的進一步改進，編碼器小軸為整體結(jié)構(gòu)或分體連接結(jié)構(gòu)。

　　本實用新型的優(yōu)點在于：1、依靠止口配合和螺栓緊固，編碼器安裝支架結(jié)構(gòu)簡單，牢固可靠；2、編碼器及過渡支架安裝拆卸方便，其可維護性高；3、編碼器的安裝小軸尺寸基本不受滑環(huán)電機轉(zhuǎn)軸尺寸的限制；4、轉(zhuǎn)子電纜可以方便地通過軸孔和編碼器過渡支架，再與滑環(huán)連接。